Vi ger dig resultat. Starta din digitala omvandlingsprocess nu och upptäck möjligheterna för ert företag i morgon.
Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för din bransch.
4 min read • Jan 29, 2026
Poloplast är en av Europas ledande tillverkare av högpresterande plastsystem för byggteknik, infrastruktur och industri. Med över 70 års erfarenhet präglas verksamheten av ett starkt fokus på kvalitet, hållbarhet och innovation – från produktutveckling till leverans.
Inom tillverkningsindustrin avgörs effektivitet och kvalitet inte enbart av maskiner och teknik, utan också av hur arbetet faktiskt utförs i vardagen. Poloplast ville därför få en objektiv och detaljerad bild av sina verkliga processflöden.
Efter införandet av Microsoft Dynamics 365 och deltagande i Microsofts förhandsprogram för Demand Planning valde Poloplast att använda Microsoft Power Automate Process Mining. Tillsammans med BE-terna analyserades två centrala områden: interna lagerförflyttningar och hanteringen av inkommande fakturor.
I det första steget analyserades lagerrörelser med hjälp av en färdig analysmall i Dynamics 365 Finance & Supply Chain Management. Resultatet visade på hela 138 olika varianter av hur lagerprocessen genomfördes.
Genom tydliga processkartor och värmekartor blev verksamhetens komplexitet snabbt synlig. Poloplast kunde se vilka flöden som användes mest, var arbetet tog längst tid och var variationerna var som störst. Det skapade ett gemensamt faktabaserat underlag för diskussioner om hur arbetssätten kan förenklas och standardiseras.
Strax före analysen hade Poloplast genomfört en större ombyggnad av sitt lager. Med hjälp av Process Mining kunde förändringen nu utvärderas på ett helt objektivt sätt.
Genom att analysera rörelsedata, lagerzoner och genomloppstider fick företaget en tydlig bild av hur ombyggnaden faktiskt påverkade arbetet i praktiken. Insikterna gav ett konkret beslutsunderlag för fortsatta förbättringar och optimeringar.
I det andra användningsfallet analyserades processen för inkommande fakturor. Genom att kombinera data från både ERP-systemet och dokumenthanteringssystemet blev hela flödet synligt – från mottagning av faktura till bokföring.
Analysen gjorde det enkelt att identifiera flaskhalsar, förseningar och avvikelser som nu kan hanteras på ett strukturerat sätt. En viktig insikt var att alla system lämnar digitala spår. Process Mining samlar dessa spår och visar hur processerna faktiskt ser ut i verkligheten – utan tolkningar eller antaganden.
Arbetet med Process Mining gav inte bara effektivare flöden. Processerna blev också enklare att dokumentera inför revisioner, tydligare att förklara för nya medarbetare och skapade ett gemensamt, faktabaserat språk mellan olika avdelningar.
Microsoft Power Automate Process Mining analyserar händelsedata från exempelvis ERP-, logistik- och dokumenthanteringssystem. Informationen visualiseras i tydliga processkartor som visar hur arbetet faktiskt utförs.
Det gör det möjligt att identifiera verkliga flöden, upptäcka ineffektivitet och hitta förbättringsmöjligheter – vilket skapar ett mer datadrivet och lärande arbetssätt.
BE-terna har varit Poloplasts digitala partner under många år och har bland annat stöttat införandet av Microsoft Dynamics 365 och Demand Planning-lösningar. I samma partnerskap har BE-terna nu även hjälpt Poloplast att ta nästa steg med datadriven processanalys och Process Mining.
“Vi visste att våra processer varierade, men att hitta 138 olika varianter i lagret var ändå överraskande. Process Mining hjälper oss att förstå komplexiteten och förbättra steg för steg.”
- Patrick Keller, ERP & IT, Poloplast
Framåt planerar Poloplast att använda insikterna från Process Mining som grund för automatisering. AI-baserade lösningar ska bland annat stötta orderhantering och leveransaviseringar, baserat på tydligt definierade och dokumenterade processer.
